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淀粉提取率已達94%
工程 案例
由河南金瑞主導設計,制造的尼日利亞客戶3噸/天garri和木薯粉并線項目已正式落地驗收合格,各項指標優良,將要正式啟動投產經營。這套garri和木薯粉并線生產線,設備配置完善,搭配PLC自動控制系統,輕松實現操作簡單化,高效率生產。
訂購設備:Garri和木薯粉并線生產線
產能:3噸/天產出
產出產品:garri和木薯粉
項目地點:尼日利亞
garri和木薯粉并線生產線
依托garri與木薯粉加工的共性與特性,這套生產線采用“共用+分線”的設計,實現工藝輕松切換:
garri:清洗——去皮——破碎——發酵——脫水——炒制——篩分
木薯粉:清洗——去皮——破碎——脫水——干燥——篩分
河南金瑞結合尼日利亞木薯原料特性及項目產能需求,配置全套高適配性加工設備,搭配PLC自動控制系統,實現操作簡單化、生產效率高:
清洗設備:干篩+槳葉清洗機組合。先通過干篩去除木薯表面泥沙、石子等雜質,再進入槳葉清洗機浸泡水洗,借助槳葉與木薯、木薯與木薯間的摩擦作用,深度凈化原料,保障后續加工純度。
去皮設備:砂輥式木薯去皮機。精準去除木薯兩層皮屑,去皮率已達95%以上,有效減少原料損耗,提升產品品質。
破碎設備:專用刺棍破碎機。針對garri加工特性設計,可將木薯粉碎為絲狀,完整保留木薯原有風味,且破碎后纖維不分離,為后續發酵工藝提供優良原料基礎。
脫水設備:液壓脫水機。通過高壓液壓技術擠出水分,脫水效率高且含水率可控,適配兩大產品的脫水需求,保障后續加工穩定性
烘干設備:炒鍋+氣流干燥機分工協作。炒鍋通過高溫蒸發garri中剩余水分,使其形成疏松粒狀,顏色由白、淡黃轉化為黃褐色并散發焦香,還原正宗garri口感;氣流干燥機則專注于木薯粉的脫水干燥,快速鎖定原料營養,提升粉類產品品質。
篩分設備:旋振篩。通過高頻振動篩分出光滑均勻的garri或木薯粉,去除雜質及不合格顆粒,保障最終產品品相統一。
自動控制系統:采用PLC智能控制系統,操作簡單便捷,可實現工藝參數精準調控,提升生產效率,降低人工操作門檻。
garri加工設備
木薯粉加工設備
尼日利亞客戶通過阿里巴巴平臺了解到河南金瑞在木薯加工設備制造領域的雄厚實力與豐富海外項目經驗,主動發起合作咨詢。為快速精準對接尼日利亞客戶核心訴求,金瑞第一時間與客戶開展視頻通話,圍繞3噸/天garri&木薯粉并線生產需求、工廠實際布局規劃、現場電源供應條件等關鍵信息展開深度溝通。基于溝通結果,金瑞迅速輸出詳細的CAD廠房布局圖,為客戶后續廠房建設提供專業指導,奠定合作基礎。
需求明確后,金瑞設備研發與技術團隊即刻開展專項調研,精準拆解garri與木薯粉加工的工藝差異及核心痛點,量身打造專屬并線方案。方案以“模塊化整合+精準切換”為核心優勢:將“清洗、去皮、破碎”設計為共用設備,最大化提升設備利用率;同時針對性配置garri專屬分線(發酵、脫水、炒制、篩分)與木薯粉專屬分線(脫水、干燥、篩分),既穩定保障3噸/天總產能輸出,又能精準把控garri和木薯粉兩種產品的加工精度,好好匹配客戶多元化生產訴求。
garri和木薯粉生產線設備
方案確認后,金瑞立即投入設備生產流程。在生產全程中嚴格執行國際質量標準,對每臺設備的核心部件進行多輪質檢,完成多次空轉測試,確保其性能穩定達標后才準予出廠。為保障這套garri與木薯粉設備安全抵港,金瑞量身定制專屬物流方案,全程跟蹤護航,最終安全運抵尼日利亞項目現場。
設備抵達現場后,河南金瑞駐尼日利亞分公司工程師第一時間入駐,全程負責設備安裝、調試工作,確保每臺機器精準校準、穩定運行。同時,為當地操作人員開展全流程培訓,內容涵蓋設備操作規范、安全注意事項及基礎維護技巧,全面提升操作人員專業能力。

此次尼日利亞3噸/天garri與木薯粉并線項目的成功落地,是河南金瑞深耕海外木薯加工市場的又一重要成果。未來,金瑞將持續聚焦木薯加工設備的研發與創新,打造更具針對性的定制化木薯加工設備方案,助力當地農產品加工產業升級。
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