傳統紅薯土豆淀粉加工設備老破小，如何進行升級改造？（下）

在漿渣分離工段，如果用的是濾網過濾，手動擠出淀粉漿或吊帶的方式過濾，不僅工作效率低，生產效果還會受到工人技術的影響，處理量大大減少。可以升級成自動化的分離設備，用臥式離心篩、除砂器或臥式離心篩、細渣篩、除砂器的組合，多級篩掉薯渣、纖維和泥沙，回收薯渣中的淀粉，降低殘留到千分之二以下，提升淀粉得率和淀粉漿品質。

在精制提純工段，如果用沉淀池多次靜置沉淀淀粉漿，整個過程時間較長，可能會滋生細菌，而且天氣、溫度等因素都會影響淀粉品質。那在這個工段可以配置自動化的十八組旋流器，在幾分鐘內進行多次離心運動將蛋白、脂肪、細胞液等雜質篩出，回收流失的淀粉，提升淀粉濃度和純度，使淀粉實現國家標準。

最后脫水烘干工段，如果用戶外晾曬場自然晾曬，時間長而且依賴環境、天氣等自然元素，生產比較被動，生產效果也會受影響。可以升級成效率高的自動化設備，用真空吸濾機+氣流烘干機，降低水分含量得到濕淀粉，再通過氣流烘干機熱熱交換，兩秒烘干得到干淀粉，在提升效率的同時還能降低人工成本、負壓烘干不容易跑粉更安全。

除了點對點更換效率、性能落后的單機或者產線設備，整條淀粉加工生產線的控制系統也需要升級為PLC自動系統，電腦操作，實時監測淀粉加工情況，精準把控加工數據，減少人為失誤，提升加工質量和效率，實現一條龍自動化生產線加工淀粉。

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